從工廠液壓設(shè)備使用情況來看，80%液壓系統(tǒng)維護修理的故障問題來源于潤滑狀態(tài)，比如說由于不恰當?shù)臐櫥瑺顟B(tài)、或者是油液的污染等等一些意外的因素導致主機停機、甚至核心零部件的失效，并因此會帶來成本的損失。

　　公共設(shè)施維護根據(jù)設(shè)備的規(guī)律，經(jīng)常搞好設(shè)備維護保養(yǎng)，延長零件的正常使用階段;對設(shè)備進行必要的檢查，及時掌握設(shè)備情況，以便在零件進入設(shè)備問題前采取適當?shù)姆绞竭M行修理。反過來也就可以說80%是可以通過前期預測和前期預見性維護來避免、或減少由于潤滑問題而停機造成的損失。

　　因為一套設(shè)備停機或者移動液壓設(shè)備的失效可能會發(fā)生一些額外的成本：材料的成本、停機維護修理的停工時間成本、人工及誤期成本以為昂貴的液壓系統(tǒng)維修服務(wù)費等，這些都對設(shè)備使用率和項目整體成本影響非常大。

　　所以從這方面出發(fā)，工廠在使用液壓設(shè)備前，應(yīng)做好相應(yīng)的設(shè)備管理流程，學習液壓設(shè)備維護與維護知識，并在前期做一些預測性的維護，除工廠有專業(yè)人員負責，在條件允許情況下，盡量尋找專業(yè)的液壓設(shè)備維護修理公司進行合作，隨時進行技術(shù)學習與溝通，在發(fā)生重大的故障問題也能及時進行維修，避免因故障造成長時間停機的嚴重損失事件發(fā)生。

　　公共設(shè)施維護為防止設(shè)備劣化，維持設(shè)備性能而進行的清掃、檢查、潤滑、緊固以及調(diào)整等日常維護保養(yǎng)工作;為測定設(shè)備劣化程度或性能降低程度而進行的必要檢查;為修復劣化，恢復設(shè)備性能而進行的修理活動等。公共設(shè)施維修設(shè)施的維修保養(yǎng)分成平時巡回檢查調(diào)養(yǎng)和維護保養(yǎng)調(diào)養(yǎng)，由此設(shè)施設(shè)備的平時巡查調(diào)養(yǎng)由應(yīng)用單位或義務(wù)單位承擔，而設(shè)施的維護保養(yǎng)調(diào)養(yǎng)則均由設(shè)計部承擔。